試驗方法和檢驗規則

1  總則

   如果在訂貨合同中沒有規定其他附加檢驗要求，買方的檢驗內容限于：

    a)  使用非破壞檢驗方法，在裝配過程中對閥門進行檢驗；

    b)  審查“加工記錄”、“熱處理記錄”等；

    c)  壓力試驗。

2  試驗方法

2.1  殼體試驗和密封試驗

    隔膜閥的殼體試驗和密封試驗方法按GB/T 13927—2008的規定。

2.2  閥體壁厚測量

    用測厚儀或專用卡尺量具測量閥體流道、中腔和閥蓋部位的壁厚。

2.3  材料成分分析

    在閥體閥蓋的本體材料上取樣，鉆屑取樣應在表面6.5 mm之下處。

2.4  閥體材質力學性能

    用閥體同爐號、同批熱處理的試棒按GB/T 228規定的方法進行。

2.5  閥體標志檢查

    目測閥體表面鑄造或打印標記內容。

2.6  閥體襯里檢查

    閥體襯膠、搪瓷、襯氟塑料及襯其他塑料后，表面應平整光滑，襯層與基體結合牢固，不允許漏電，可采用高頻火花發生器在全部襯層表面測試，未發現襯層被“擊穿”(產生白色閃光)現象，即為合格。

2.7  隔膜的靜態壽命試驗

    隔膜的靜態壽命試驗按4.8.5的規定。

2.8  銘牌內容檢查

    目測閥門銘牌上打印標記內容。

3  檢驗規則

3.1  閥門須逐臺進行出廠檢驗和試驗，檢驗合格后方可出廠。

3.2  檢驗項目、技術要求和檢驗方法按表7的規定。

表7  檢驗項目、技術要求和檢驗方法

3.3  型式檢驗

3.3.1  有下列情況之一時，應提供1～2臺閥門進行型式試驗，試驗合格后方可成批生產：

    a)  新產品試制定型鑒定；

    b)  正式生產后，如產品結構、材料、工藝有較大改變可能影響產品性能時；

    c)  產品長期停產后恢復生產時。

3.3.2  有下列情況之一時，應抽樣進行型式試驗：

    a)  正常生產時，定期或積累一定產量后，應周期性進行一次檢驗；

    b)  國家質量監督機構提出進行型式檢驗的要求時。

3.4  抽樣方法

3.4.1  抽樣可以在生產線的終端經檢驗合格的產品中隨機抽取，也可以在產品成品庫中隨機抽取，或者從已供給用戶但未使用并保廠狀態的產品中隨機抽取。每一規格供抽樣的最少基數和抽樣數按表8的規定。到用戶抽樣時，供抽樣的最少基數不受限制，抽樣數仍按表8的規定。對整個系列產品進行質量考核時，根據該系列范圍大小情況從中抽取2～3個典型規格進行檢驗。

表8  抽樣的最少基數和抽樣數

3.4.2  型式檢驗的全部檢驗項目都應符合表7中技術要求的規定。